機械加工的意義

        在實際的運用中，任何一種產(chǎn)品都是經(jīng)過各種系列的加工和查驗才能夠安排到外界進行銷售和運用。依據(jù)數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，精密機械加工是加工制品里面作工次數(shù)最多的一種物品。究竟，具有優(yōu)良功用的機械設備才能夠生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。隨著現(xiàn)代職業(yè)的發(fā)展情況，機械的結構和配置已經(jīng)成為了一種焦點，只要把技能不斷地往上提高，各類職業(yè)的未來發(fā)展才有更大的發(fā)揮。

        精密機械加工是指經(jīng)過一種機械設備對工件的外形尺寸或功用進行改變的過程。按加工方法上的差別可分為切削加工和壓力加工。機械零件是由若干個外表組成的，研討零件外表的相對聯(lián)系，有必要確定一個基準，基準是零件上用來確定其它點、線、面的方位所依據(jù)的點、線、面。依據(jù)基準的不同功用，基準可分為規(guī)劃基準和工藝基準兩類。

         精密機械加工的規(guī)劃基準在于零件圖上用以確定其它點、線、面方位的基準，稱為規(guī)劃基準。精密機械加工的工藝基準是指零件在加工和安裝過程中所運用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用處不同又分為安裝基準、丈量基準及定位基準。一、安裝基準：安裝時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的方位的基準，稱為安裝基準。二、丈量基準：用以查驗已加工外表的尺寸及方位的基準，稱為丈量基準。三、定位基準：加工時工件定位所用的基準，稱為定位基準。作為定位基準的外表（或線、點），在第一道工序中只能挑選未加工的毛坯外表，這種定位外表稱粗基準.在今后的各個工序中就可采用已加工外表作為定位基準，這種定位外表稱精基準。